La impresión 3D ( Parte I)

  La impresión 3D es un proceso de construcción de un objeto sólido tridimensional a partir de un modelo digital tridimensional, mediante la superposición de capas sucesivas de material. 

    ¿Como funciona la impresion 3D? 

Existen tres métodos genéricos:

En la actualidad existen tres métodos para crear impresiones 3D:
- Por compactación, en las que una masa de polvo se compacta por estratos.
- Por adición, o de inyección de polímeros, en las que el propio material se añade por capas.
- Por estereolitografía, donde un láser ultravioleta solidifica por estratos una resina líquida.
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  1. Por compactación:
        Una masa de polvo (resinas, escaloya o celulosa) se deposita formando estratos.Una  
        vez que termina el proceso hay que aspirar el polvo sobrante que puede resultar
        bastante tóxico. Existen dos tipos de impresoras: 

• Impresoras de tinta: utilizan tinta como aglomerante.De esta forma permiten la impresión con varios colores. Al final del proceso conviene endurecer las piezas     (mediante adhesivos tipo loctite o resinas tipo epoxi) ya que el resultado es bastante frágil.

• Impresoras láser: un láser transfiere energia que hace que la resina se polimerice. Después se sumerge en un líquido para solidificar.Al acabar el proceso de impresión hay que esperar un tiempo para que el material acabe de polimerizarse antes de manipular la pieza. Las piezas son más resistentes que las anteriores, aunque el proceso es más lento y la tecnologia más cara.

• Aplicaciones: prototipos únicos, piezas relativamente grandes, piezas con voladizos y salientes, maquetas, retratos (como las maravillas que hace el estudio japonés Omote 3D).

  
  

                        

   

  2. Por deposición fundida (FDM): 
        Los objetos se crean superponiendo capas de resinas termoplásticas fundidas  
        (ABS,PLA incluso chocolate, ceras, etc, que se depositan en de forma hilos y se 
        endurecen al contacto con el aire.Las piezas están totalmente curadas al terminar la 
        impresión y no hay tiempo de espera, aunque sí hay que limpiarlas al final con un 
        chorro de agua a presión. En funcion de la resina utilizada tendremos distintos
        grados de flexibilidad, colores y resistencia.

• Aplicaciones: son el sistema de impresion 3D que promete mayor popularidad ya que el coste de la máquina es menor que en otros sistemas, aunque su calidad sea algo inferior (sobre todo frente a las impresoras láser y por supesto a la impresión estereolitografica).

   
 
                                   


  3. Por estereolitografía :
        Se parte de una capa líquida de resinas fotopolimerizables ( blancas opacas o  
        traslúcidas) que se va endureciendo en capas sucesivas cuando es calentada por un 
        láser puntual de luz ultravioleta. Una vez que la pieza tridimensional se ha
        completado se sumerge en un baño químico que retira el exceso de resina y se 
        completa el curado en un horno de luz ultravioleta.Es el sistema más costoso y con
        los acabados más precisos.

• Aplicaciones: prototipos de piezas de precisión, modelos master, piezas para apreciar interiores, para peleontología, restauración, prótesis médicas, etc.

 

Otras fuentes consultadas:

• http://bloc.meddia.net
• http:// es.wikipedia.org
• http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.es
• www.xataka.com